冶炼
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贵金属冶炼是公司的主导产业,致力于多金属的综合回收。

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冶炼产业

公司自建厂之初就定位于专业黄金冶炼企业,经过十七年(2008-2024)研发攻关,成功建立了无氰火法环保冶金技术体系,助推了黄金冶炼技术代际革新,是黄金冶炼行业转型升级的引领者和策源地。

黄金冶炼技术经过多年发展,先后历经五次变革
  • 重选法、混汞法
    第一代
    重选法、混汞法
  • 直接氰化法
    第二代
    直接氰化法
  • 一段焙烧氰化提金
    第三代
    一段焙烧氰化提金
  • 预氧化-氰化法
    第四代
    预氧化-氰化法
  • 无氰火法冶金工艺
    第五代
    无氰火法冶金工艺
开创无氰火法冶金新路径

前四代均属于传统湿法冶金工艺,虽具有资金占用少、金属变现周期短的优点,但也存在氰渣危废、矿石品质要求高、金属回收率低、伴生元素难提取等问题,导致了矿产资源的浪费。而公司开辟的第五代无氰火法冶金技术体系,从源头上根治了氰渣危废,同时具备极强的原料适应性,还拥有多元素提取、综合能耗低、金属收率高等显著优势。基于此,公司荣获国家科技进步二等奖2项,省部级科技进步一等奖10项,国家级绿色工厂、国家级能效“领跑者”等诸多荣誉。

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实现全元素高值化利用

基于无氰火法技术的优势,怀揣“开发有限资源无限价值·引领黄金矿冶绿色发展”的使命,公司坚定确立了“有价元素全产品化、绿色低碳零废弃物”的发展理念,在“无氰冶金”基础上开辟了“全元素回收、高纯化制造”的多元产业路径。为此,自2008年开始,公司已先后建成4套无氰火法冶金生产系统,1套精炼生产系统,1套高纯材料研发制备系统,年可处理复杂原料约215万吨,在建1条140万吨无氰火法冶金生产系统。现有系统年产黄金约96吨,白银约1000吨,电解铜约25万吨,铅锭约10万吨,锌锭约1.5万吨,硫酸约130万吨,各类小金属约3万吨。此外,高纯材料方面公司已攻克七大系列26款产品,让公司成为了全球高端金属材料的知名供应商,也成为了成为“国之重器”和“大国智造”的积极参与者。

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面向未来,怀揣“威尼斯569vip游戏网站高度就是世界高度、威尼斯569vip游戏网站纯度就是世界纯度”信仰追求,威尼斯569vip游戏网站股份将把 “创新无止境、突破无极限”的画卷描绘的更加绚烂。
铜冶炼系统创新,研发出高砷复杂金精矿“熔融捕金-定向脱砷-高效收砷-砷资源化”的绿色无氰高效利用新工艺,并建立了全球首套年处理60万吨高砷复杂金精矿的示范生产线。金回收率提高了5%~13%,银回收率提高了8%~18%,砷资源化率达95%。这一技术的突破,从源头上解决了氰化渣产生量大的问题,实现了资源高效利用和提金技术的绿色变革,推动了我国黄金冶炼技术的迭代升级。
铅冶炼创新,首创了“底吹熔炼-熔融还原-富氧挥发”三连炉连续炼铅新技术。突破了连续炼铅过程中物质流和能量流相互匹配的技术瓶颈,实现了清洁、高效、连续生产,有效解决了炼铅过程不连续所导致的环境、能耗和安全问题,铅总回收率大于98.5%,粗铅综合能耗降至180kgce/t以下。
精炼系统创新,首创了“多段氧压碱浸联合酸化焙烧收砷-锑相硫化解钠活化深度还原取锑-真空蒸馏提铅铋-铁盐诱导造渣脱铜高效提金银”的梯级回收新工艺,并建立了全球首套年处理1.8万吨阳极泥协同处置二次含锑物料的示范生产线。对高度稀缺战略性金属锑生产技术的革新,攻克了世界性技术难题,引领了国际复杂锑资源高效利用的技术进步。
产品展示
形成矿山综合120万吨/年的生产规模
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